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多通道换热器

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-03-05 11:17
一、开发目的:
        目前锌业股份有限公司热电厂漩涡炉空气预热器尾部排烟温度高,影响后续布袋除尘器正常工作,为了降低空气预热器出口烟温,电厂采取措施为减少漩涡炉投料量并且空气预热器后端兑入大量冷空气,这样既降低了漩涡炉的生产能力,又增加了布袋除尘器负荷。为使漩涡炉、不带除尘器在额定投料量下正常工作,现考虑增加换热设备,同时列管式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器传统换热器的结构、形状已经固定,达不到任意组合的目的,从而产生了很多不合理的地方。传统换热器介质单一、换热管简单、换热器形状受限并且安装复杂。为了解决上述问题,企业自主研发一种多通道换热器。
二、基本构思、关键技术点、特点:
        1、基本构思:列管式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器传统换热器的结构、形状已经固定,达不到任意组合的目的,从而产生了很多不合理的地方。传统换热器介质单一、换热管简单、换热器形状受限并且安装复杂。
        2、关键技术:在换热器的顶部至底部依次平行设置有十一组换热管片,换热管片的两端设有联箱,换热管采用串联方式连接于两根联箱之间,换热管片的上下部两端设有堵板,换热管横向联箱内侧一端设有连接管、另一端设有连接管与连通管交错连接,换热管片上端设有循环水进口、下端设有循环水出口,换热器侧立面镶嵌有龙骨壁板。
        3、创新点:采用多通道结构进行换热器的设计,不但换热组件可以任意组合,并且加工制造简单,成本低。
        1)介质流速的选择,两种介质的流速都可以选取最佳换热器流速。
        2)换热管可以有多种选择,如光管、翅片管和螺纹管,提高换热效率。
        3)换热器形状可以根据工艺条件选取,不受传统换热器形状限制。
        4)适合较脏介质,由于换热器空间很容易布置,可以选则增加多种除尘、除渣、除污措施,从而保证换热器平稳运行。
        5)多种安装位置,在换热器上可以连接多种工艺装置。
三、技术调查信息描述:
        换热器安装固定在支撑梁上,在换热器的顶部至底部依次平行设置有十一组换热管片,换热管片的两端设有联箱,换热管采用串联方式连接于两根联箱之间,换热管片的上下部两端设有堵板,换热管横向联箱内侧一端设有连接管、另一端设有连接管与连通管交错连接,换热管片上端设有循环水进口、下端设有循环水出日,在换热器的侧立面上分三横排贯穿交错排列从上至下设有二十四个压缩空气清灰口和一十二个脉冲清灰器口,其中末排压缩空气清灰口位于烟气进口和烟气出口端分别作为四个检查孔炉门,换热器下部烟气出口端设有常压人孔,在换热器侧立面镶嵌有龙骨壁板。


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